Испытания электроинструмента

Поверка и испытания электроинструмента

Правила охраны труда и техники безопасности требуют, чтобы используемый на предприятии электроинструмент был испытан и поверен в лабораторных условиях.

Весь электроинструмент должен иметь российский сертификат соответствия.

Специалисты нашей ЭТЛ проводят поверку и испытание электрического инструмента.

В связи с тем, что работа с ручным электроинструментом может привести к различным травмам, допускается использовать только поверенные инструменты, соответствующими нормам и требованиям правил охраны труда и техники безопасности.

Зачем необходимо испытывать электроинструмент

Несмотря на то, что электроинструмент, поставляемый от производителя, прошел приемо-сдаточные испытания и полностью готов к эксплуатации, его необходимо регулярно испытывать на степень надежности и безопасности.

В процессе работы согласно правилам технической эксплуатации ПТЭЭП, глава 3.5 «Передвижные и переносные электроприемники», проверка электроинструмента и переносного электрооборудования позволяет снизить риски:

• травм (порезы, ушибы, переломы и т.д;
• поражения электрическим током;
• выхода оборудования из строя;
• возгорания или взрыва.

Электроинструмент, используемый на производственных предприятиях, эксплуатируется интенсивно и в самых различных условиях, в том числе и экстремальных. Например, в помещениях с сильной влажностью или загазованностью.

Отсутствие поверочной бирки, на которой указан срок испытания электроинструмента и протоколов испытаний, несоблюдение графика испытаний в случае несчастного случая влечет за собой уголовную или административную ответственность лица ответственного за электрохозяйство.

Вовремя испытанный электроинструмент – это уверенность в его целостности и надежности и в безопасности обслуживающего персонала.

В результате поверочных испытаний, только при внешнем осмотре, выявляются повреждения корпуса, загрязнения как самого инструмента изнутри, так и выключателя отходами обработки поверхностей. определяется невозможность использования питающего шнура и оплавление вилки в результате использования некачественными розетками, на что зачастую в повседневной работе нерадивые сотрудники не обращают внимания.

Этапы поверки электроинструмента

Многофункциональный испытательный комплекс РЕТОМ-21 незаменим при проверке вторичного и первичного электрооборудования при вводе его в работу и в процессе эксплуатации на предприятиях электроэнергетики, нефтегазовой отрасли и в энергохозяйстве промышленных предприятий.

В программу проверки электроинструмента входит:

• внешний осмотр корпуса, изоляции кабеля, подвижных частей, надежности креплений и наличие исправной защиты;
• проверка работы на холостом ходу;
• измерение сопротивления изоляции мегомметром: для инструмента, работающего от 220 В, при испытательных 500 В показатель сопротивления должен быть не более 0,5 МОм;
• проверка целостности цепи заземления омметром;
• проверка повышенным напряжением: инструмент с рабочим напряжением 50 В проверяют испытательным 550 В; если напряжение инструмента выше 50 В, испытания проводятся напряжением 900 В, а при мощности 1 кВ, испытание устанавливается на метке в 1350 В.

Проверка электроинструмента  считается действительной, только,  если выполнена электролабораторией со свидетельством, дающим право на испытания.

Наша ЭТЛ имеет сертификат, выданный Ростехнадзором, подтверждающий компетенцию. Штат электролаборатории укомплектован квалифицированными специалистами с группой допуска по электробезопасности не ниже III — IV.

Для испытаний используется только поверенное измерительные устройства и приборы.

Возможные риски отсутствия поверки

Правильное обращение с электроинструментами проверяется Ростехнадзором и трудовой инспекцией, а на законодательном уровне проверка электроинструмента регламентируется «Правилами по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями» (согласно приказу № 552н Минтруд России).

При отсутствии протокола испытаний и записи в журнале проверок электрооборудования от надзорных органов возможны штрафы и приостановление работы организации.

Периодичность испытаний

Проведение испытаний электроинструмента выполняется раз в шесть месяцев, если другая частота поверки не указывается в паспорте инструмента и не рекомендована заводом-изготовителем.

Внеплановые проверки возможны после ремонта электрооборудования или неполадок в его работе. При частом использовании или в случае применения инструмента в неблагоприятных погодных условиях поверка производится один раз в десять дней.

Периодическая проверка электроинструмента гарантирует:

• безопасность в случае ошибок в работе с неисправной техникой;
• защиту персонала от несчастных случаев;
• экономию на непредвиденных расходах, связанных с оплатой больничных и материальных компенсаций, в случае несчастных случаев.

Поверка электроизмерительных приборов наиболее важное обязательное мероприятие, которое должно обеспечить достоверность измерений. Одно из основных назначений комплекса поверочного – проверка аналоговых и цифровых измерительных приборов, а также градуировка и калибровка амперметров, вольтметров, ваттметров, варметров, фазометров

Оформление результатов проверки

Весь существующий на предприятии электроинструмент в обязательном порядке должен быть учтен, иметь порядковый номер, и записан в специальный журнал.

Вся информация, связанная с изменениями в состоянии инструмента, должна фиксироваться. В журнал заносятся сведения обо всех инструктажах, которые производятся перед выдачей инструмента для работы, персоналу.

Проведение поверочных испытаний отмечается в журнале, по отдельному заказу владельца предприятия электротехническая лаборатория, которая проводила поверку выдает протокол испытания электроинструмента.

В  журналы должны быть отмечены:

1. Фамилия сотрудника, ответственного за осуществление мероприятий и проверку.
2. Дата предыдущей поверки и следующего испытания.
3. Результаты испытаний без нагрузки, проведения визуального осмотра, определение исправности цепи заземления, проведение испытаний на целостность изоляции.
4. Цель испытаний, например, первичная поверка, когда электроинструмент только вводится в эксплуатацию, периодическая – раз в полгода, и внеплановая – после ремонта.
5. Инвентарный или заводской номер, наименование.

Все графы заполняются по порядку. При этом наименование, номер модели и обозначение должны в точности совпадать с его паспортными данными.

Инвентарный номер присваивается согласно основному перечню на объекте, за которым закреплен инструмент. Если у прибора имеется собственный заводской номер, который определен на рукоятке, можно записать в журнал его.

Это цифровой мультиметр и источник постоянного тока. Прибор измеряет:

• обычные устройства класса точности 0,005 и менее точные методом сличения с образцовым НЭ и методом прямого измерения;
• катушки электрического сопротивления классом точности 0,01 и менее точные, сопротивлением в диапазоне (0,001 — 100000) Ом методом сличения с образцовой катушкой;
• электрическое сопротивления класса точности 0,02 и менее точные методом прямого измерения.

Смонтированный в стойке персональный компьютер фиксирует результаты поверок, ведет базу испытываемых приборов, выводит на печать протоколы и свидетельства о поверке.

Стоимость поверки и испытания электроинструмента